製造工程のご案内です。


アパレルキャド

1.パターン作成・サイズグレーディング

サイズデータをもとに、「アパレルCAD」にてマスターパターン(原型)を作成し、サイズグレーディング(サイズ展開)します。

プロッター

2.パターン出力

作成したパターンを各パーツチェックをしながらペーパーに出力します。

カット

3.裁断

パターン(型紙)やマーキングペーパー(型入れをした紙)を元に表地・裏地・芯地・袋地等をカットします。
この時にカットラインから2mmずれただけで、製品の仕上がりが大きく違ってしまうこともあるため、慎重に裁断します。

接着機

4.接着

芯を必要な箇所衿や前身頃等に接着していきます。
使用する接着芯や表地に合わせての温度、時間、圧力等を設定し接着機の中へ・・・
この設定を誤ると、接着芯の剥離や接着樹脂が生地の表面まで出てしまったりします。

ミシン

5.縫製

各パーツが出来あがったところで、それぞれを規格寸法に照らし合わせながら丁寧に縫い合わせていきます。

ポケットシーマ

6.ポケット作り

背広の腰ポケットなどはこの機械で自動的に出来上がります。

ボタンホール

7.ボタンホール

この機械を使うと位置を合わせるだけでボタンホールが出来上がります。

8.プレス(仕上げ)
組みあがった製品にアイロンをかけて仕上げます。
各所入念に仕上げていくため、検品の第一段階でもあります。
製品

9.検品・納品

検針機等を使用し入念に各所を検査した後にお客様へ納品となります。


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